特种环氧煤焦油

一、 产品概述:
这是在常规环氧煤焦油的基础上,加入特种添加剂、快干助剂、耐蚀颜料等,经先进工艺制备而成的特种环氧煤焦油其特点防腐稳定性强,能适应酸碱交替腐蚀。具有吸水率低,耐海水,耐微生物侵蚀,抗渗透性好,耐水性优,电绝缘性强等突出优点。

二、适用范围:

1适用于工业污水、海水、淡水埋地管线外壁、液体贮罐内壁、混凝土、水闸、船用码头、海泮工程、海洋设施等设备的防腐。

2、适用于冶炼、石油开采、炼油化工钢铁件物体表面的玻璃纤维布加强防腐材料

三、主要特点:

1、涂层具有较强的附着力、耐水性、耐酸碱性、耐潮湿性等性能。

2、互穿网状耐磨涂层。因加入了特种改性剂,固化后形成互穿网状高分子防腐涂层,有效地防止涂层的变化,提高涂层的耐候、耐磨性能防腐性能好。

3、施工方便,常温固化。施工费用省,一次成膜,常温固化成膜。
四、产品技术要求

颜色及外观

黑色,平整光亮

粘度(S)

60-100

干燥时间(h)

表干

2

实干

48

柔韧性(mm)

2

附着力(级)

2

耐冲击性(cm)

40

盐酸(5%)浸泡试验24h

无变化

耐氢氧化钠(5%)浸泡试验24h

无变化

耐水性(浸渍于水中24h)

无变化

耐汽油性实验2h

涂膜不破环

机油 浸泡试验24h

无变化

NaCl5%) 浸泡试验24h

无变化

工业废水 浸泡试验24h

无变化

五、施工参数:

1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁,表面清洁度处理到SalSt2级即可直接涂装。对其它施工表面,要求清洁干燥,无烟脂、尘埃等污染物,除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜,使表面清洁度达到St2级水平,清洁方法可采用人工机械清洗或高压水冲洗。施工温度在50C以上,如在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面。

2、开桶搅拌,将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物,按涂料与固化剂规定比例(重量比)加入专用固化剂;充分搅拌均匀熟化1015分钟后使用。配制好的煤焦油,建议在2小时左右(20)的时间内用完。

3、如果环境温度低于10,自固化时间还须适当延长。

4、稀释剂及稀释比:环氧类专用稀释剂,稠度增大时可适当添加稀释剂,不宜过多,刷涂参考用量3-10%  。

5、用玻璃布加强防腐,使用防腐寿命就会更长,性能更好,但一次性成本略高些,玻璃布一般采用0.18-0.21,幅度为0.9-1m的无碱脱脂布,(过薄易起泡,过厚不容易渗透)加布基层应先上二道底漆,然后边摊布,边上漆,要使布与漆充分粘结牢,布与布之间的搭口应不小于5cm,贴好布后应检查一遍,割除所有的汽泡部位,用小块的布补好,待干后再用腻子满批砂光,然后上二至三道面漆,如需多层玻纤布加强工艺同上。

6、理论消耗量:如果不考虑实际施工各种因素的影响,平面刷涂每遍:0.18kg/m2平面贴玻璃布一底一布一面0.90kg/m2;立面贴玻璃布一底一布一面 0.80kg/m2

7、有效期为半年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

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